كيف يمكن تحديد كمية مسحوق الرش في آلة الطباعة بالطباعة الفلكسوغرافية؟ تُعَدُّ كمية مسحوق الرش من المسائل الصعبة التي يصعب حلها، وحتى الآن لم يتمكّن أحد من تقديم رقمٍ محدَّدٍ دقيقٍ في هذا الشأن. فلا ينبغي أن تكون الكمية قليلةً جدًا ولا كثيرةً جدًا؛ بل لا بدّ من تحديدها من خلال التجربة المستمرة والخبرة المتراكمة لدى المشغّل. واستنادًا إلى سنواتٍ طويلةٍ من الخبرة العملية، يتعيّن أخذ العديد من العوامل التالية في الاعتبار بشكلٍ متكامل.
سمك طبقة الحبر في المنتج
كلما زاد سمك طبقة الحبر، ازداد احتمال التصاق الأوساخ بالمنتج، وبالتالي يتعيّن زيادة كمية مسحوق الرش؛ والعكس صحيح.
ارتفاع كومة الورق
كلما ارتفع ارتفاع كومة الورق، صغر الفراغ بين الأوراق، وزادت قوة الترابط الجزيئي بين طبقة الغشاء الحبرية على الطبعة المطبوعة والطبعة التالية، مما يزيد من احتمال حدوث تلطّخ للوجه الخلفي للطبعة؛ لذا يجب زيادة كمية البودرة المُرشوشة بعناية.
في الممارسة العملية، نلاحظ في كثير من الأحيان أن الجزء العلوي من المطبوعات لا يظهر عليه أي تلطّخ، في حين يظهر التلطّخ في الجزء السفلي، ويزداد شدّته كلما اتجهنا نحو الأسفل؛ والسبب في ذلك يكمن في هذا الأمر بالذات.
لذلك، يُمكن للمطابع التي تتوافر لديها الظروف المناسبة أيضًا اعتماد رفوف تجفيف خاصة تُفصِل بين الطبقات الواحدة من المنتجات، مما يُسهم في خفض ارتفاع كومة الورق ويمنع تلوّث الوجه الخلفي بالحبر.
خصائص الورق
بوجه عام، كلما زادت درجة خشونة سطح الورق، زادت ميزة ذلك في تعزيز امتصاص الحبر وتكوّن طبقة جافة نتيجة الأكسدة، مما يسمح بتقليل كمية بودرة الرش، بل وقد الاستغناء عنها تمامًا. وعلى العكس من ذلك، يتعيّن زيادة كمية بودرة الرش.
ومع ذلك، فإن الورق الفني ذو السطح الخشن، وورق الكوبري المطفي، والورق ذا الحموضة المرتفعة، والورق الذي يحمل شحنة كهربائية ساكنة ذات قطبية معاكسة، والورق الذي يحتوي على نسبة مرتفعة من الرطوبة بطبيعته، وكذلك الورق غير المستوٍ بشكل كافٍ على سطحه، كلها لا تُسهم في سرعة جفاف الحبر، ولذلك ينبغي زيادة كمية البودرة المُرشوشة بصورة مناسبة.
لذلك، يجب علينا أثناء عملية الإنتاج التحقق بشكل دوري ومنهجي لمنع حدوث ظاهرة الالتصاق والاتساخ على المنتجات.
خصائص الحبر
تختلف الأحبار من حيث مكوّنات المادة الرابطة والأصباغ ونسبها، كما تختلف سرعة جفافها، وبالتالي يتفاوت مقدار مسحوق الرش المطلوب.
وخاصةً أثناء عملية الطباعة، يُجرى في كثير من الأحيان تعديلٌ مرحليٌّ لقابلية الطباعة الخاصة بالحبر تبعاً لاحتياجات المنتج، وذلك بإضافة بعض زيوت ضبط الحبر أو مواد إزالة اللزوجة إليه بهدف خفض لزوجته ولزوجته الظاهرة؛ الأمر الذي يؤدي إلى انخفاض قوة التماسك الذاتي للحبر، وإطالة زمن جفافه، وزيادة احتمال حدوث اتساخ للوجه الخلفي للمنتج. ولذلك، يتعيّن زيادة كمية بودرة الرش بشكلٍ مناسبٍ ووفقًا للظروف.
درجة حموضة سائل الترطيب
كلما انخفض الرقم الهيدروجيني لسائل الترطيب، زادت شدة استحلاب الحبر، مما يزيد من صعوبة جفافه في الوقت المناسب، ويستلزم أيضاً زيادة كمية مسحوق الرش بحسب الضرورة.
سرعة الطباعة
كلما زادت سرعة المطبعة، قلّ زمن الضغط، وبالتالي قلّ زمن امتصاص الحبر في الورق، كما يقلّ أيضاً مقدار البودرة المرشوشة على سطح الورق. وفي مثل هذه الحالات، ينبغي زيادة كمية البودرة المُرشوشة بحسب الحاجة؛ أما في حال العكس، فيمكن تقليلها.
لذلك، عندما نتولى طباعة كتيبات وعينات وأغلفة ذات كميات محدودة، وبما أن الأوراق والأحبار المستخدمة في هذه المنتجات تتميز بمواصفات عالية، فبمجرد خفض سرعة الطباعة بشكل مناسب يمكن تقليل كمية مسحوق الرش، أو حتى الاستغناء عنه تمامًا دون أي مشكلة.
